Chi Siamo

Nsd Factory

NSD factory è una divisione della Nuovostudiodesign srl, società che opera da 15 anni nel settore dell’industrial design.
NSD factory è un laboratorio di idee, creatività, tecnologia e artigianato. I nostri complementi di arredo vengono pensati, disegnati e creati nel nostro laboratorio.
Realizziamo oggetti a bassissima tiratura che esprimono al meglio il nostro amore per il bello con la qualità tipica di una produzione artigianale. Per i nostri oggetti abbiamo scelto come materiale il Plexiglas per le doti estetiche espresse dalle sue trasparenze e colorazioni brillanti.

Ispirazioni

Ci piace essere ispirati dalle forme ricercate ma allo stesso tempo semplici, ci piace l’idea del bello accompagnata da una giusta dose di componente tecnica. L’oggetto deve far sentire bene il suo utente, gli deve regalare emozioni, sensazioni, vera poesia, deve essere “oggetto” di discussioni, un luogo di contemplazione…
Amiamo gli oggetti colorati perché trasmettono allegria, l’utente deve sentirsi bene nel proprio habitat… Un esempio è la nostra libreria Ghost. La trasparenza delle tre lastre in contrasto con i piani colorati è la risultante di una magica sopensione dei libri nell’aria…In ogni prospettiva appare diversa grazie anche ai bordi opacizzati illuminati senza luce riflessa.

Probabilmente il prodotto che fino ad ora ci ha regalato maggiori soddisfazioni è proprio la libreria Ghost. I motivi sono di diverso genere, dalla gratificazione ricevuta da chi l’ha acquistata a quella derivante dagli sforzi realizzativi.. Per fare un esempio, nella configurazione Separè, ci sono ben 167 metri lineari di carteggiatura manuale eseguita sui bordi tagliati a laser...


Come nasce un prodotto

Tutti i nostri oggetti seguono un iter progettuale, dall’idea ai primi bozzetti , dalla progettazione alla definizione di un modello matematico e infine la realizzazione di un prototipo di studio, indispensabile per valutarne l’ergonomia, la funzionalità e la resa nella sua dimensione reale.
Un esempio è la nostra poltrona Terry…..


Il design e la progettazione



Il Taglio Laser

La preparazione degli inserti metallici attraverso tornitura e/o fresatura

La preparazione delle sedute rivestite e la scelta dei tessuti
Realizzazione del prototipo

Realizzazione del modello finito

Materiali e tecniche di lavorazione

Abbiamo scelto il metacrilato e il taglio laser perché sono la migliore combinazione, rimanendo nel mondo delle materie plastiche nel quale ci siamo formati professionalmente, in termini produttivi/economici per realizzare prodotto. La “semplicità” del taglio laser è senza dubbio il metodo di trasformazione più rapido per realizzare geometrie partendo da progetti che continuiamo però a sviluppare in 3D.


Stiamo valutando l’idea di inserire nella nostra factory la stampante 3D.
Conosciamo le tecnologie di stampa 3D da quasi 10 anni, abbiamo iniziato con la prototipazione tramite SLS dei componenti carrozzeria delle moto su cui abbiamo lavorato e dei prodotti dei quali abbiamo seguito anche la definizione dello stile. Abbiamo nel “cassetto” alcuni prodotti per l’illuminazione realizzati tramite processo di stampa 3D, ma stiamo facendo valutazioni per ottimizzarne la produzione, dato l’eccessivo costo della tecnologia SLS.
Le nuove stampanti 3D che utilizzano tecnologia FDM possono essere sicuramente una alternativa economica, sebbene però ci siano ancora grossi limiti legati alla qualità estetica delle superfici stampate. Siamo però dell’opinione che rappresentino il futuro delle produzioni a piccola tiratura ed inoltre aprono un’enorme possibilità ai makers come noi che intendano costruirsi da se tutta la componentistica dei propri prodotti.. Solo qualche anno fa per realizzare piccole tirature si dovevano costruire stampi pilota il alluminio utilizzando le “vecchie” macchine di fresatura CNC e poi stampare con costosissime presse ad iniezione, condizione che ha soffocato molti progetti senza che vedessero la luce.. oggi ci sono tecnologie e materiali che consento addirittura di costruire in stampa 3D direttamente lo stampo pilota da mettere in pressa!! Siamo affascinati dalla rivoluzione che queste tecnologie rappresentano e dalle possibilità che daranno ai creativi e ai progettisti..
Siamo in trattativa per l’acquisto di un prodotto della 3D System di uso professionale che stampi anche il nylon, per avere la possibilità di costruire elementi tecnici ad alta resistenza meccanica oltre che i colorati estetici dell’ABS o del PLA.